La logística inversa gestiona la recuperación y reciclaje de residuos en el proceso de producción de productos, envases y embalajes. Este concepto surge ante la necesidad de cuidar el medio ambiente. Pero continúa creciendo día a día, porque incrementa la vida útil del producto y aporta grandes beneficios económicos para la empresa que lo pone en práctica.
Este sistema abarca desde la producción del producto al retorno del mismo. Además, a través de herramientas eficaces y de rápida implantación logra bajar los costos de producción.
¿Qué es la Logística Inversa?
En el mundo del comercio y la distribución, la logística inversa juega un papel fundamental. A menudo pasada por alto, esta práctica se encarga de gestionar el flujo de productos desde el consumidor de vuelta al fabricante o al punto de origen. En este blog, exploraremos en detalle qué es la logística inversa, sus razones y beneficios, así como los desafíos que conlleva su implementación.
La logística inversa se refiere al proceso de planificar, implementar y controlar el flujo eficiente de materias primas, productos en proceso e inventario terminado, así como los bienes en devolución y reciclaje. En otras palabras, se trata de gestionar el retorno de productos desde el consumidor hasta el fabricante o punto de origen de manera eficiente y sostenible.
Razones por las cuales un producto es devuelto
Existen diversas razones por las cuales un producto puede ser devuelto por un cliente. Estas pueden incluir defectos de fabricación, daños durante el transporte, errores en el pedido, insatisfacción del cliente con el producto o simplemente cambios en las preferencias del consumidor. Independientemente de la razón, la logística inversa juega un papel crucial en la gestión de estas devoluciones.
Algunos productos son devueltos a la fábrica mucho antes de que el cliente los reciba. Puesto que la mayor cantidad de devoluciones se llevan a cabo por productos defectuosos, balances de stock, prácticas de marketing, errores de envíos y daños de envío.
Menos del 10% de los productos devueltos se reciben debido a daños de envío. Por lo tanto, las herramientas correctivas se deben aplicar antes de que el producto llegue al cliente para minimizar la cantidad de devoluciones.
Tratamiento de devoluciones
Una parte importante de la logística inversa es el tratamiento de devoluciones. Esto implica la recepción, inspección, clasificación y eventual reacondicionamiento o disposición de los productos devueltos. Es fundamental contar con procesos eficientes y sistemas de gestión adecuados para garantizar que las devoluciones se manejen de manera rápida y efectiva.
La logística inversa se encarga de gestionar la devolución de productos para que signifique el mínimo gasto para la empresa. Primero se trata de retornarlo al stock. En segundo lugar, se trata de venderlo en el mercado secundario.
En el caso de que necesiten algún tratamiento para volverlo al mercado secundario, se soluciona lo antes posible. Pero aproximadamente un tercio de ellos se destina a la recuperación y reciclado de envases, embalajes y todo lo que se pueda recuperar del producto.
Actualmente, existen algunas empresas que están implementando este concepto de recapturar la materia prima. Algunos ejemplos son los aceites lubricantes, lámparas fluorescentes y baterías de celulares.
Razones para aplicar la logística inversa
La principal motivación es la preservación del entorno natural. Al implementar la logística inversa, la empresa garantiza una sólida política de conservación ambiental. La razón secundaria es de índole económica. En este sentido, la empresa obtiene múltiples beneficios.
- Reducción de los costos de producción: Se busca minimizar los desechos mediante una gestión más eficiente del tiempo.
- Ahorro de materias primas: Permite el uso más eficiente de los recursos disponibles.
- Recuperación de materias primas de difícil obtención.
- Mejora en el servicio al cliente: Ofrece una mayor garantía en los productos ofrecidos.
- Responsabilidad social empresarial hacia la comunidad en general.
- Todas estas razones representan una ventaja competitiva para la empresa frente a sus competidores. Además, aquí se presentan otros consejos para lograr un transporte sostenible.
Retos de la logística inversa
A pesar de sus beneficios, la logística inversa también presenta una serie de desafíos, a continuación explicamos algunos de ellos:
- Materia prima: Se debe buscar la manera de recuperar y reprocesar la materia prima elegida para la producción de los productos.
- Diseño de los productos: La idea es reducir los residuos. Por lo tanto, la simpleza en el armado del producto es fundamental para que el desensamble sea también una tarea simple de realizar.
- Planeación y procesamiento: En la producción se debe tener en cuenta la utilización de materia prima virgen y material reciclado.
- Producción: La programación de producción es necesaria para que se cuente con la cantidad de productos necesarios a tiempo en el mercado.
- Gestión de stock: Existe todavía una alta tasa de devoluciones de productos por vencimientos, daños en el tratamiento u obsolescencia de los productos. Por eso, se deben aplicar antes de que el producto llegue al cliente.
- Mercados verdes: Se espera que este nuevo concepto abra una nueva línea en el mercado, surgiendo nuevas oportunidades y nichos para personas innovadoras.
De esta forma, vemos que la logística inversa es una herramienta indispensable para lograr eficiencia y competitividad en el mercado.
